실리콘 웨이퍼의 제조 과정에는 크게 결정 육성 프로세스와 웨이퍼 가공 프로세스가 있습니다

  • 다결정실리콘(너깃)

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  • 단결정 당김(CZ 법)

    CZ법은 인발 장치에 블랙 히터 흑연 도가니, 석영 도가니, 다결정 실리콘을 세팅하고 불활성 분위기에서 감압 가열 용융한 후 시드 결정으로 서서히 끌어올려 단결정을 성장시키는 방법입니다.

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  • 단결정 실리콘 잉곳

    육성이 완료된 단결정 실리콘 잉곳은 이러한 형상을 하고 있습니다.파이 200mm 웨이퍼용 결정의 경우 잉곳 하나의 중량은 60~100kg도 됩니다.

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  • 외주연삭가공

    규정된 길이로 절단하고 규정된 직경으로 외주를 연삭합니다.외주 일부에 결정 방위를 나타내는 평면(오리엔테이션 플랫:올리프라)이나 홈(노치)을 부여합니다.

    외주 가공을 완료한 잉곳은 왼쪽 그림과 같은 형상입니다.(이 그림은 노치가 있는 경우입니다).

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  • 슬라이스 가공

    와이어쏘 방식 혹은 내주날 방식으로 잉곳을 절단하여 웨이퍼 모양으로 만듭니다.

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  • 베벨 가공(외주면 제거)

    다이아몬드 숫돌로 웨이퍼 외주를 제품 직경으로 연삭하고, 단면을 원호 형태로 연삭·모따기합니다.

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  • 랩가공(양면기계연마)

    회전하는 상부 및 하부 래핑 기계 사이에서 웨이퍼가 설정된 캐리어가 회전하여 양면을 연마하기 위한 연마 입자를 공급합니다.

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  • 에칭(양면화학연마)

    웨이퍼가 세팅된 지그를 산 혼합 식각액으로 회전시키면서 에칭을 수행하여 기존 가공 공정에서 손상된 층을 완전히 제거합니다.

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  • 도너 소거 열처리

    결정성장시 발생하는 산소에 의해 발생하는 불안정한 공여체(n형 불순물)를 분해하고 원래의 저항을 회복시키기 위해 확산로에서 열처리를 수행합니다.

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  • 폴리싱(단면경면연마)

    웨이퍼가 부착된 플레이트를 연마포가 부착된 회전면판에 가압하고, 연마재가 공급되는 동안에는 기계적, 화학적 작용의 조합에 의해 미러면이 얻어질 때까지 연마를 계속하게 됩니다.

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  • 세정

    화학약품과 초순수로 웨이퍼를 세척하여 화학적, 물리적으로 청정화합니다.

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  • 검사

    웨이퍼 표면에 고강도 스포트라이트를 배치하여 외관 검사를 수행하고, 표면에 부착된 미세 입자의 수, 평탄도 검사를 수행합니다.

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  • 포장

    웨이퍼는 깨끗한 배송 케이스에 포장되고 습기가 스며들지 않는 특수 봉지에 밀봉됩니다.

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  • 출하

    웨이퍼는 경미한 충격으로 인한 손상을 방지하기 위해 충격 흡수식 포장 상자로 배송됩니다.

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